中国押出成形サプライヤー,カスタムデザイン押出成形

多くのメーカーが 2K 射出成形技術を使用して製品を製造している理由
Sep 28 , 2022

2k射出成形とは？この革新的な製造プロセスにより、2 つの異なる材料または色で複雑な成形部品を効率的に製造できます。材料の特性や硬度が異なる場合がありますが、1 回の射出成形プロセスで 1 つの製品に加工されるため、 2k 射出成形と呼ばれます。 2 成分射出成形プロセスが一般的で広く受け入れられている主な理由は、そのコスト削減です。 2k 射出成形プロセスにより、組み立てステップに費やす時間を節約できます。経済的であるだけでなく、最高のデザイン機能と美学を生み出します。 2k射出成形用設備基本的に、マシンは 1 サイクルで 2 回の注入を実行するようにプログラムされています。 IMD 2K 3K モールドマシンには、回転ツール、トランスファーツール、可動コアツール、およびその他の必要な機器を備えた複数の射出スクリューが必要です。通常、スムーズな操作を確保するためにツールシ...

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自動車部品用プラスチック金型の開発動向
Oct 20 , 2022

現在、自動車の構造設計はますます柔軟になり、自動車の組み立ては統合される傾向にあります。これにより、自動車メーカーはより多くのプラスチック部品を使用するようになりました。金属部品の代わりにプラスチックを使用すると、統合と組み立てが容易になり、車両設計の柔軟性が向上します。自動車の軽量化は世界的な自動車開発のトレンドとなっており、燃費を向上させ、二酸化炭素排出量を削減しています。車を設計するとき、車の構造はより軽いです。鉄骨構造の一部をより軽量なプラスチック材料に置き換えることを含め、これらの対策により、車両に使用されるプラスチックの量が確実に増加します。世界のプラスチック自動車部品業界に新たな開発機会をもたらします。プラスチックは、金属よりもはるかに費用対効果が高いわけではありません。しかし、二次加工や組立が不要なため、全体のコストを抑えることができます。高価な非鉄金属や合金部品...

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射出成形工場で処理時間を短縮するための標準的な金型ベースの選択方法
Oct 27 , 2022

ことわざにあるように、「詳細は成功か失敗か」です。特に私たちの仕事や勉強では、いくつかの詳細を無視しているため、学習効率と作業効率は向上しません。細部にまで気を配ることができれば、多くのことに迂回路はなく、自動車のカスタム金型の設計・製作も同じです。自動車金型の設計と製造は、綿密な計画が必要なプロセスです。金型構造の設計、金型レイアウトの問題、鋼材の選択、プラスチック材料の収縮または後処理など、設計、加工、および生産のプロセスにはいくつかの問題があります。プロセス関連の質問に答える必要があります。一般的にこれらの問題に直面するのは、なんと自動車の金型設計・製造会社がしなければならないことは、すべての詳細を詳細に記録することです。自動車金型の設計と製造には多くの費用が投資されており、メーカーは関連する費用を支払った後に満足のいく結果が得られることを望んでいます。多くのメーカーは、...

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プラスチック射出成形とその利点
Nov 01 , 2022

製品アイデンティティは、市場における製品の位置とブランドを伝える上で非常に重要な役割を果たします。プラスチック銘板は、情報、ブランド、分類、説明、回路図、警告、指示、およびその他の多くの種類の製品情報を伝えることができます。プラスチック射出成形ネームプレートは、製品を識別し、群を抜いて目立たせるのに役立ちます。先に進む前に、プラスチック射出成形プロセスを簡単に見てみましょう。射出成形プロセスプラスチック射出成形プロセスは複雑ではありません。金属を含むこの成形プロセスは何年も前にさかのぼりますが、基本的な原則は変わっておらず、方法と材料だけが変わっていません。もちろん、完成品がどのように見えるかを見てきました。あなたは自分が思っている以上にそれらを見てきました。自動車の看板、電化製品や工業用のネームプレート、特注のプラスチックのネームプレート、娯楽製品のネームプレート、購入場所...

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家電用インジェクションケーシングの設計ポイント
Nov 16 , 2022

わが国の科学技術の絶え間ない発展に伴い、情報化時代において、家電製品はより多様化すると同時に、集積化、小型化、知能化へと発展しています。家電市場がより成熟し、性能が過剰になる中で、消費者は家電の性能に注意を払うだけでなく、製品デザインの外観に対するより高い要求を提示しています。家電金型のシェル主にプラスチック材料と金属材料に分けられます。可塑性が良く、溶融流動性が強く、製造工程が簡単で、低コストであるなどのプラスチック材料の利点により、家電製品の部品の材料はほとんどがプラスチックである。一般的な射出成形材料には、ポリプロピレン PP、ポリカーボネート PC、ポリスチレン PS、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレントリブロック共重合樹脂 ABS などがあります。プラスチック部品の成形プロセスには、ブロー成形、押出成形、射出成形などがありますが、その中で射出成形は最も広く使用されてい...

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家電金型産業は、今後、力強い発展を遂げる
Dec 14 , 2022

家電金型に関して言えば、家電金型はもちろん、家電製品が生活に欠かすことのできないものであることは誰もが少し知っています。しかし、国内外の経済情勢の影響により、今年はわが国の家電業界は過去10年間で最も厳しい年を迎えました。ホームセンター業界の継続的な発展と成長に伴い、家電金型業界は緩やかな調整を経て「春」を迎えます。内需刺激策の効果が薄れ、不動産市場の低迷が続き、国際経済環境による輸出の阻害などの要因が相まって、わが国の家電産業の発展は最も複雑な状況にさらされている.今年に入ってから10年ぶりの厳しい試練。最初の3四半期では、家電産業の総工業生産額、工業販売生産額、輸出納入額などの主要な経済指標の成長率はすべて低下し、「大型家電」の販売量も減少しました。全体的に減少し、冷蔵庫、エアコン、洗濯機はいずれも 10% 以上減少しました。現在、家電金型業界の発展の現状から判断すると、将来に...

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自動車用途における射出成形の利点
Jan 05 , 2023

射出成形は、自動車金型メーカーが溶融プラスチック材料を金型キャビティに射出する確立された生産プロセスです。その後、溶融プラスチックが冷却されて硬化し、メーカーが完成品を取り出します。金型の設計プロセスは重要で困難ですが (金型の設計が不十分だと欠陥が発生する可能性があります)、射出成形自体は、高品質の仕上げを備えた固体プラスチック部品を製造する信頼できる方法です。射出成形が自動車用プラスチック部品の製造に有益であるいくつかの理由を以下に示します。 1. 再現性自動車産業では、再現性、つまり同じ部品を一貫して製造できる能力が重要です。自動車のプラスチック射出成形は通常、強力な金型に依存しているため、この金型を使用して製造された最終成形自動車部品は実質的に同一です。射出成形にはいくつかの要因が影響しますが、金型の設計と仕上げが適切であれば、射出成形は非常に再現性の高いプロセスです。 2.規...

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射出成形の主な機能と射出成形の種類
Feb 13 , 2023

射出成形 (IM) 技術は、主にプラスチック部品の製造に使用されます。実際、デバイスケース、ケース、事務用品、マグカップなど、現在身の回りにあるもののほぼ 3 分の 1 が射出成形技術を使用して作られています。プラスチック射出成形の種類プラスチック射出成形にはさまざまな種類があり、それぞれに長所と短所があります。一般的なタイプは次のとおりです。回転成形のタイプ:回転成形 - この技術を使用して、材料を型に入れ、加熱したオーブンの上でゆっくりと回転させます。材料が溶け始め、金型の内面に付着し、オブジェクトが層ごとに形成されます。回転成形により、接着や溶接を必要とせずに、工業用タンクなどの単純な形状から複雑な形状まで、幅広い範囲の製造が可能になります。押し出し - この方法では、溶融した材料 (通常はプラスチック) を 2 次元の金型の穴に押し込みます。それは一連の金型を通過し、溶融後...

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