私たちの設計チームは、クライアントの仕様と要件に基づいて自動車部品を設計します.完了時に,すべての製品設計提案を評価およびテストします.分析プロセスは、クライアントと相談して設計およびエンジニアリングの専門家によって実行されます,これにより、正確で高性能な部品を確実に提供できます. 高精度のソフトウェアを使用して、正確なコアとキャビティの寸法を持つ金型を設計します,。また、クライアントがそのような方法を使用する場合は、自動車自動車業界で一般的に使用されるインサートやダブルモールディングなどの要件も考慮します,。それらに合わせて金型設計を調整します. 耐久性のある高級鋼を使用して自動車部品の金型を製造します.。エンジニアはさらに、コア,キャビティ,とゲートシステムが適切に構造化され、樹脂の均一な分布を促進することを確認します.。その後、金型構造をテストします。効率性と構造上の欠陥がないことを確認するため. 自動車部品の射出成形にエンジニアリンググレードの樹脂を使用,耐摩耗性のあるABSプラスチック部品のような高性能構造を提供できます.クライアントから要求される表面仕上げも実現します.すべての手順は次のとおりです。生産の専門家の監督の下で実施およびテストされた.

2K射出成形金型 ,は2色射出成形とも呼ばれます,この技術は、2回の射出成形,で同じ射出成形機に2つのプラスチック材料を射出することですが、製品は1回で排出されます.通常は金型のセットで完成し、特別な2色射出成形機が必要です. 2ショット射出成形金型：製品に1つの材料を充填した後の実際の2色射出成形金型,射出成形金型は180度回転し、,同じ射出成形である別のプラスチック材料,に変わります。金型キャビティ,異なる金型コア.高効率,プラスチック部品の量が多い場合は低コスト.プラスチック部品の生産能力に対する要件が高い場合, 2ショット射出成形金型を選択してください. jhsカビ ツーショット射出成形とオーバーモールドの豊富な経験があります.ツーショット射出成形プラスチック部品の需要がある場合は,お問い合わせください,当社のシニアエンジニア,デザイナーが製品を分析し、専門家に提供しますあなたへの提案.

家電型 家電用プラスチック部品の製造に使用される家電型としても知られています.。 家電型には、一般的に、内部のプラスチック部品の型と外部のプラスチックのハウジングまたはケースが含まれます.。 内装部品の場合,寸法精度が最も重要であり,、製品の組み立てに影響を与えない限り、通常、外観,に特別な要件はありません.。 外部のプラスチック製のハウジングまたはケース,の場合、外観とサイズの両方が重要です,が、例外として、一部のハウジングまたはケースは、塗装,メッキなど. ,などの二次処理,になります。そのため、射出成形された外部ハウジングは通常、高度に研磨されている必要はありません,。その後のプロセスに影響を与える特定の領域でのみ高度に研磨されています.。 プラスチック部品の精度を確保する方法は？まず第一に,ハンキングにおける金型鋼の寸法.の精度を確保するために,金型のすべての寸法は、金型がお客様に納品される前にCMMzaissによって測定された許容範囲内にあります. 15年以上の経験を持つ設計者,優れたソリューションと専門的な技術サポートを提供.家電プラスチック射出成形金型を設計する場合,ライフサイクル全体とプラスチック樹脂を組み合わせて金型鋼を選択する必要があります部品の.は、重要な寸法や特殊構造領域、および一部の壊れやすいリブ,に対して可能な限りインサートを作成します。これは、インサートを交換でき、長期間の製造.およびグラインダーによる機械加工の後で便利なメンテナンスができるためです。可能な限り,精度の観点から,研削盤には'利点.があります あらゆる種類の機械にはさまざまな利点があります,工具メーカーはこれらのデバイスの利点を理解し、それらを最大限に活用して高品質の金型を作成するのに役立てる必要があります.別のポイント,金型鋼のクリアランスを維持することも非常に重要です正しい寸法の部品を入手するために重要です. もちろん,高品質の金型を作ることはこれらのポイントをはるかに超えています,私たちに連絡してあなたのニーズを教えてください,私たちはあなたのプロジェクトに専門的なサポートを提供することを楽しみにしています.