多くのメーカーが 2K 射出成形技術を使用して製品を製造している理由

2k射出成形とは？

この革新的な製造プロセスにより、2 つの異なる材料または色で複雑な成形部品を効率的に製造できます。材料の特性や硬度が異なる場合がありますが、1 回の射出成形プロセスで 1 つの製品に加工されるため、 2k 射出成形 と呼ばれます。

2 成分射出成形プロセスが一般的で広く受け入れられている主な理由は、そのコスト削減です。 2k 射出成形プロセス により、組み立てステップに費やす時間を節約できます。経済的であるだけでなく、最高のデザイン機能と美学を生み出します。

2k射出成形用設備

基本的に、マシンは 1 サイクルで 2 回の注入を実行するようにプログラムされています。 IMD 2K 3K モールド マシン には、回転ツール、トランスファー ツール、可動コア ツール、およびその他の必要な機器を備えた複数の射出スクリューが必要です。通常、スムーズな操作を確保するためにツールシフトが使用されます。

2k 射出成形の用途

2k 射出成形は、硬質プラスチックと軟質プラスチックの組み合わせ、または 2 色の一体型プラスチック製品を効果的に処理できます。2k 射出成形を使用できる例として、プラスチック製品でのプラスチックの使用と、軟質プラスチック製の蓋シールがあります。通常、2k 成形プロセスは 2 つのステップに分けられます。

2k 射出成形プロセスで製造された製品には、歯ブラシ、ソフトおよびハード ハンドル部品、コントロール ボタン、滑り止めアプリケーション、自転車ハンドルバー グリップなどがあります。2k 射出成形で使用される製造プロセスには、2 つのプライシング キャビティの作成が含まれます。生産中、プラスチックは金型の 1 つのキャビティに射出されます。金型を回転させ、前の金型が硬化したら、プラスチックを別のキャビティに射出します。

2k 射出成形の利点

細かな機能をサポート

射出成形プロセス中、プラスチックは強い高圧にさらされるため、金型に対してより強く押し付けられます。その結果、デザインに含めることができる非常に多くの詳細が得られます。さらに、射出成形プロセスの高圧特性により、複雑な形状を低速で製造できます。

さらに、プラスチックは 1 回または複数回のショットを使用して金型に射出できるため、 2k 射出成形 では 2 つの材料間のより明確なセグメンテーションが可能になります。たとえば、素材の硬さや柔らかさ、さまざまな色の使用などです。

柔軟性

2k 射出成形は柔軟性がすべてです。これにより、さまざまな色や最新のテクノロジーを使用した生産が可能になります。また、金属製とは異なるデザインを自由に選択できます。

高効率

他の成形プロセスとは異なり、射出成形金型が顧客の仕様とプリセットに合わせて設計されると、2k 射出成形は高速になります。1 つの金型からより多くの部品を製造することができます。この高い生産性により、費用対効果が高くなります。

2k テクノロジーは複数の工程を 1 つの射出成形プロセスに組み込むため、生産コストを大幅に削減できます。

強度を上げる

プラスチック射出成形では、射出成形金型にフィラーを使用できます。これらのフィラーは、成形中にプラスチックの密度を下げるのに役立ちます。また、成形部品の強度も確保します。このプロセスは最高のものの 1 つであり、ほとんどの成形プロセスでは不可能な強化された強度と耐久性を提供します。

外観

2k 射出成形を使用した製品は、1 回の生産で 2 色を使用できるため、より魅力的です。これは、特定の種類のプラスチックを使用するという懸念を排除する共射出によって実現できます。

製造コストの削減

この自動化されたプロセスは、機械とロボットによって実行されます。オペレーターの唯一の役割は、制御と管理です。自動化により、製造コストと管理コストが削減されます。また、組立不良による無駄も削減できます。

この射出成形プロセスの労力が削減されるため、全体の製造コストが大幅に削減されます。自動化プロセスのもう 1 つの利点は、正確な射出成形です。コンピュータ支援設計 (CAD) とコンピュータ支援製造 (CAM) を使用して、製造金型の精度を確保します。

カスタマイズ可能

機能性と耐久性は、あらゆる製品の重要な側面です。硬質プラスチックと軟質プラスチックの組み合わせにより、製品がより使いやすくなり、軟質プラスチックカバーまたはソフトエッジがユーザーの快適さを向上させます。また、購入者のニーズに合わせて製品をカスタマイズすることもできます。

ライト

2k 射出成形では、金属に代わる軽量で高密度の材料を使用できます。樹脂パーツを使用することで、金属パーツの重量を軽減することができます。これらの部品は、強度と安定性を損なうことなく、さまざまなビジネスで使用できます。

環境にやさしい

廃棄物が少なく、環境に優しい 2k射出成形プロセス。 製造業者は、廃棄物を最小限に抑えるために、プラスチックのリサイクルなどの持続可能な慣行を採用しています。