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自動車の射出成形金型の分析
Jun 17 , 2022

自動車産業の発展において,、自動車の建設におけるプラスチック部品の用途が非常に高い,、つまり,品質が高いため、プラスチック部品の需要は日々増加しています,。プラスチック部品は、プラスチック部品を必要とする自動車分野,の開発と建設を促進する上で大きな役割を果たします.部品は生産において品質保証を必要とします,そしてプラスチック部品の品質を決定するのは型です.製造されたプラスチック部品が金型によって塗布プロセス中にさまざまな分野で損失を引き起こす場合が少なくありません.私の国'sの経済発展が改善を目的として金型の研究を行うことは非常に役立ちますプラスチック部品の品質と効率. 自動車はプラスチック部品の用途に大きく依存していることは誰もが知っています.同時に,自動車製品は常に更新されています. プラスチック自動車ダッシュボード射出成形金型生産は自動車産業の開発ニーズを満たすことができます. 射...

タグ : プラスチック自動車ダッシュボード射出成形カスタム射出成形金型マルチキャビティ金型
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自動車内外装の射出成形金型の高度な技術
Sep 20 , 2022

自動車用射出成形金型と他の射出成形金型との間に本質的な違いはありませんが、それらには独自の多くの特徴もあります。自動車用射出成形金型は一般に付加価値が高いため、多くの高度な技術 (シリアル値ホットランナー制御技術、内部パーティングサーフェス技術、低圧射出成形技術など) が自動車の開発と応用において優先順位を占めています。射出成形金型。 1. シーケンス値ホットランナー制御技術（SVG技術）シーケンス値ホットランナー制御技術 (SVG 技術) は、新しいタイプの吸引制御ホットランナー技術です。従来の多点同期接着製品の外観不良の問題を解決し、自動車内装の溶接痕やキャビテーション不良を効果的に回避し、成形圧力を低減し、自動車内装および外装トリムの外観に対する厳しい要件において大きな役割を果たします。 2. 低圧二重層射出成形技術低圧射出成形金型とも呼ばれる低圧二層射出成形金型は、新し...

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多くのメーカーが 2K 射出成形技術を使用して製品を製造している理由
Sep 28 , 2022

2k射出成形とは？この革新的な製造プロセスにより、2 つの異なる材料または色で複雑な成形部品を効率的に製造できます。材料の特性や硬度が異なる場合がありますが、1 回の射出成形プロセスで 1 つの製品に加工されるため、 2k 射出成形と呼ばれます。 2 成分射出成形プロセスが一般的で広く受け入れられている主な理由は、そのコスト削減です。 2k 射出成形プロセスにより、組み立てステップに費やす時間を節約できます。経済的であるだけでなく、最高のデザイン機能と美学を生み出します。 2k射出成形用設備基本的に、マシンは 1 サイクルで 2 回の注入を実行するようにプログラムされています。 IMD 2K 3K モールドマシンには、回転ツール、トランスファーツール、可動コアツール、およびその他の必要な機器を備えた複数の射出スクリューが必要です。通常、スムーズな操作を確保するためにツールシ...

タグ : 2k射出成形 2k 射出成形プロセス IMD 2K 3K 金型
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自動車部品用プラスチック金型の開発動向
Oct 20 , 2022

現在、自動車の構造設計はますます柔軟になり、自動車の組み立ては統合される傾向にあります。これにより、自動車メーカーはより多くのプラスチック部品を使用するようになりました。金属部品の代わりにプラスチックを使用すると、統合と組み立てが容易になり、車両設計の柔軟性が向上します。自動車の軽量化は世界的な自動車開発のトレンドとなっており、燃費を向上させ、二酸化炭素排出量を削減しています。車を設計するとき、車の構造はより軽いです。鉄骨構造の一部をより軽量なプラスチック材料に置き換えることを含め、これらの対策により、車両に使用されるプラスチックの量が確実に増加します。世界のプラスチック自動車部品業界に新たな開発機会をもたらします。プラスチックは、金属よりもはるかに費用対効果が高いわけではありません。しかし、二次加工や組立が不要なため、全体のコストを抑えることができます。高価な非鉄金属や合金部品...

タグ : プラスチック射出成形自動車用プラスチック射出部品自動車金型
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射出成形工場で処理時間を短縮するための標準的な金型ベースの選択方法
Oct 27 , 2022

ことわざにあるように、「詳細は成功か失敗か」です。特に私たちの仕事や勉強では、いくつかの詳細を無視しているため、学習効率と作業効率は向上しません。細部にまで気を配ることができれば、多くのことに迂回路はなく、自動車のカスタム金型の設計・製作も同じです。自動車金型の設計と製造は、綿密な計画が必要なプロセスです。金型構造の設計、金型レイアウトの問題、鋼材の選択、プラスチック材料の収縮または後処理など、設計、加工、および生産のプロセスにはいくつかの問題があります。プロセス関連の質問に答える必要があります。一般的にこれらの問題に直面するのは、なんと自動車の金型設計・製造会社がしなければならないことは、すべての詳細を詳細に記録することです。自動車金型の設計と製造には多くの費用が投資されており、メーカーは関連する費用を支払った後に満足のいく結果が得られることを望んでいます。多くのメーカーは、...

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プラスチック射出成形とその利点
Nov 01 , 2022

製品アイデンティティは、市場における製品の位置とブランドを伝える上で非常に重要な役割を果たします。プラスチック銘板は、情報、ブランド、分類、説明、回路図、警告、指示、およびその他の多くの種類の製品情報を伝えることができます。プラスチック射出成形ネームプレートは、製品を識別し、群を抜いて目立たせるのに役立ちます。先に進む前に、プラスチック射出成形プロセスを簡単に見てみましょう。射出成形プロセスプラスチック射出成形プロセスは複雑ではありません。金属を含むこの成形プロセスは何年も前にさかのぼりますが、基本的な原則は変わっておらず、方法と材料だけが変わっていません。もちろん、完成品がどのように見えるかを見てきました。あなたは自分が思っている以上にそれらを見てきました。自動車の看板、電化製品や工業用のネームプレート、特注のプラスチックのネームプレート、娯楽製品のネームプレート、購入場所...

タグ : プラスチック射出成形プラスチック射出成形金型 2Kプラモールド
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自動車金型のハイライト
Nov 08 , 2022

当社のプロフェッショナルサービスには、エンジニアリング、金型製作、プロトタイピング、ツーリングが含まれます。単一のプロトタイプから OEM および ODM の高度に専門化された大量生産まで、お客様のすべての射出成形ニーズに対応できます。金型の製作に加えて、射出成形サービス、成形サービス (特に、特定の製品に必要なさまざまなカラーマッチングおよび生産ジョブのためのシリコーンゴム材料のコンパウンド) または金型製作サービスも提供しています。各プロジェクトのニーズに応じて、変形しやすい部品のニーズを安定させるために、治具および治具の作成サービスも設計および提供しています。また、お客様のニーズに応じて、クロムメッキ、塗装、超音波溶接、組立、梱包・印刷サービスも提供しています。すべての金型および成形プロジェクトのケースについて、さまざまな業界のニーズを満たすために顧客の仕様を確認しま...

タグ : 自動車金型自動車部品金型自動車用プラスチック射出成形金型
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家電用インジェクションケーシングの設計ポイント
Nov 16 , 2022

わが国の科学技術の絶え間ない発展に伴い、情報化時代において、家電製品はより多様化すると同時に、集積化、小型化、知能化へと発展しています。家電市場がより成熟し、性能が過剰になる中で、消費者は家電の性能に注意を払うだけでなく、製品デザインの外観に対するより高い要求を提示しています。家電金型のシェル主にプラスチック材料と金属材料に分けられます。可塑性が良く、溶融流動性が強く、製造工程が簡単で、低コストであるなどのプラスチック材料の利点により、家電製品の部品の材料はほとんどがプラスチックである。一般的な射出成形材料には、ポリプロピレン PP、ポリカーボネート PC、ポリスチレン PS、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレントリブロック共重合樹脂 ABS などがあります。プラスチック部品の成形プロセスには、ブロー成形、押出成形、射出成形などがありますが、その中で射出成形は最も広く使用されてい...

タグ : 家電金型家電金型工場プラスチック成形
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