プラスチック表面処理プロセス

プラスチック表面処理は、物理的,化学的,機械的およびその他の方法を使用してプラスチック表面を処理します.表面処理は、耐食性,耐摩耗性,などの製品,の特殊性を満たすことです。 3]二次処理と呼ばれる装飾またはその他の特別な要件,。二次加工は、印刷,レーザー,コーティング,と電気めっき.の4つのカテゴリーに分けられます。

1 .印刷

プラスチック表面への印刷には、シルクスクリーン印刷,パッド印刷,熱転写印刷,ホットスタンプ,など.が含まれます。

シルクスクリーン印刷の原理：シルクスクリーン印刷は、スクレーパーの押し出し,によって、インクがグラフィックパーツのメッシュを介して基板に転写され、オリジナルと同じグラフィックを形成します.。

パッド印刷の原理：パッド印刷,は表面印刷,とも呼ばれ、最初にテキストまたはパターン,が刻まれたグラビアにインクを入れ、次にテキストまたはパターンをゴム,にコピーしてからゴムを使用します。テキストまたはパターンをプラスチック成形品の表面に転写し,、最後にインクを熱処理または紫外線照射によって硬化させます.。

熱転写印刷の原理：パターンは事前に昇華インクを使用して特殊剥離紙に印刷され,、次にパターンはプラスチックフィルムに転写されます.紙フィルムは作業面に転写されます.転写またはホットスタンプのプロセス,印刷物を一度ホットスタンプするだけで,、さまざまなカラーパターンをプラスチック部品に転写できます.この方法で,プラスチック部品の不良率は削減され,、写真は絶妙,で、通常のホットスタンピング機や熱転写機で完成できます.操作は簡単です,印刷は絶妙です,そして製造コストは低くなります, 4]製品の損失が少ない,付加価値が高い,プロセス装飾が強い.高い隠蔽力と強い接着性.グリーン印刷基準に準拠,環境汚染なし. ]

ホットスタンピング印刷の原理：ホットスタンピングは、特定の温度でプラスチック製品の表面にテキストとパターンを転写するために特殊な箔を使用することです。利点は、この方法が表面処理を必要とせず,、簡単なデバイスでカラー印刷を実行できること.、さらに,金や銀などの金属光沢のある製品も印刷できることです.。

2 .レーザー

レーザー彫刻,はレーザー印刷技術,とも呼ばれ、レーザーが保持する高エネルギーを使用して、さまざまな印刷方法,に従って材料の表面にテキストやパターンを直接印刷する印刷方法です,。スキャニングレーザーマシンとシールドレーザーマシンに分けることができます.

スキャニングレーザーマシンの原理：スキャニングレーザーマシンは、X軸とY軸に相当する2つのレンズを使用して、レーザーの光を制御し,、基板に目的のパターンまたはテキストを印刷します。利点は、小さなテキストの印刷に優れていることです.。図面データは、小ロット生産に適したコンピュータ,によって制御されます.

シールドレーザーマシンの原理：シールドレーザーマシンを使用する場合,、印刷するパターンとテキストを事前にテンプレートに作成する必要があります,。その後、レーザーはテンプレートを通過して、その投影に従って彫刻します。利点は、各印刷に非常に長い時間がかかることです.短い,大量生産に適しています.

3 .コーティング

コーティングとは、コーティング対象物に塗料を塗布して固体コーティング膜を形成することです.。形成された保護膜は、外界からの物体への損傷を防止または遅延させることができ,、材料の寿命を延ばすことができます。拡張.コーティングには装飾効果,もあり、ペイントするオブジェクトの表面にさまざまな効果の外観を得ることができる色,を与えます。コーティングには、静電気防止,防食,断熱材などの特殊な特性,もあります.。

4 .電気めっき

簡単に言えば,プラスチック電気めっきとは、外部直流の作用による溶液中の電解反応,を指し、金属層または合金層がプラスチックの表面に堆積します.。より高い真空度での真空コーティング,コーティングされる基板は、真空蒸着機,に設置され、コーティングの真空度が1 . 3×10-に達するように真空ポンプで真空が排気されます。 2〜1 . 3×10-3pa ,るつぼを加熱して高純度アルミニウム線（純度99 . 99％）を溶かし、1200℃〜1400℃の温度でガス状アルミニウムに蒸発させます.ガス状のアルミニウム粒子が移動膜基板の表面に堆積し,、冷却および還元後,、連続した明るい金属アルミニウム層が形成されます.。