射出部品の加工精度の高い製品の作り方は？

プラスチックは流動性が非常に高いため,、特に寸法精度が高い一部の射出成形部品では、図面の要件に厳密に準拠したプラスチック射出成形部品のサイズを作成することが困難です,。プラスチック射出成形部品とは、得られたプラスチック部品のサイズ.製品図面の寸法との適合度,、つまり,プラスチック部品の寸法の精度,どのように作成できるかを指します。射出成形部品の加工精度の高い製品？

まず第一に,プラスチック部品の寸法精度に影響を与える多くの要因があります,第一は金型の製造精度と金型の摩耗の程度です,そして第二はプラスチックの収縮の変動と成形中の加工条件の変化.プラスチック部品の成形後の経年変化と金型の構造と形状,など.したがって,金型と製造の加工の難しさを軽減するために金型のコスト,プラスチック部品の寸法精度は、プラスチック部品の使用要件を満たすことを前提として低く設計する必要があります.

プラスチック射出成形部品の寸法公差は、プラスチック部品公差のSJ1372-78数値規格.に従って設計および処理できます。この規格,に従って、プラスチック部品の射出精度は8つの精度グレード,に分けられます。どの1と2が精密射出加工技術レベルに属しますか. ,特別な要件の下でのみ使用されます,標準は標準公差値,のみを指定し、基本サイズの上限と下限の偏差は次のように割り当てることができますプラスチック部品のマッチングの性質.

水平面オーバーフロー,の厚さの影響による圧縮部,の高さ寸法など、金型の可動部,の影響を大きく受ける寸法の場合、公差値は表,の公差値と追加値、および2レベル精度の追加値は0 . 05mm ,です。3〜5精度の追加値は0 . 10mm ,です。 6〜8の精度の追加値は0 . 20mm .です。さらに,公差のない寸法,は、厳密に製造することによってのみ、標準.の8レベルの精度を使用することをお勧めします。プラスチック射出成形部品の公差数値基準に従って、射出成形材料の人間の追求を満たすために.プラスチック部品の寸法精度と品質を保証できます,さまざまな業界の製品の性能は絶えず向上しています,および製品はアクセサリ,で構成されており、製品のアクセスが必要です。 ssoriesはますます正確になり,、製品アクセサリを最大化して元の設計に適合させます.同じことが射出成形業界の規模にも当てはまり,、精密射出成形プロセスは主要な射出成形の分野になりました。成形会社は競争しています.

今日,多くの製品は実際に元のデザインの寿命に達することができません.これには多くの理由があります.理由の1つは製品の付属品が元のデザインのサイズに達することができないことです.完全な製品数個またはそれ以上のアッパーで構成されており、数千個のアクセサリで構成されており,、サイズが設計要件を満たしていない,ため、使用プロセスで問題が発生し,、時間がかかっても,アクセサリを交換する必要があります.

例：宇宙船のすべての付属品は何千もの選択によって製造されています.小さなサイズの問題は大きな事故につながる可能性があります.したがって,近年,さまざまな業界が精密製造への投資を増やしています.正確な製造技術をマスターする人は誰でも、将来の競争を支配することができます.

近年,射出成形業界の精密射出成形加工産業は急速に発展しました,が、精密射出成形加工の条件を満たすために一般的にどのような側面が必要ですか？

1つ：それは高度な射出成形機装置です.射出成形機は射出成形の基礎です.基礎が良くない場合,それは決して良い製品を生産しません.

第二に、金型の製造,射出成形業界は金型,と切り離せないものであり、優れた性能の金型は精密射出成形.に多くのポイントを追加できます。

第三に：射出成形オペレーター,優秀な射出成形エンジニアなし,どんなに優れた設備でも,役に立たない.

4番目：原材料の調達,同じプラスチック,そのプロセスが異なる,結果としてプラスチックの性能が異なる,射出成形.