製品の起源:
Xiamen, Chinaリードタイム:
Short mold development cycle
自動車ダッシュボードシリーズモールドmitte_lamelle
自動車のインストルメントパネルのプラスチック部品の構造特性と外観要件に応じて,射出成形金型はホットランナー注入システムを採用しています.JHSの高度なシステムは、射出成形中の溶融プラスチックの流動性を向上させるだけではありません,だけでなく、プラスチック部品の充填効果も向上します,射出成形後のランナーシステムの固化した材料を節約し,、プラスチック部品の成形サイクルを改善します,プラスチック部品の生産効率を向上させます,製品はまた、より高い品質保証を持っています.
名前 | 自動車部品カビ |
金型サイズ | カスタマイズ |
金型材料 | 45 . , 50 . , 1 . 2312 , 1 . 2343 ESR , 1 . 2738 HH , S136 , NAK80,SKD61など. |
モールドベース | lkm , HASCO ect . |
空洞 | シングル/マルチ |
ランナー | ホット/コールド |
設計ソフトウェア | ug , PROE , CAD , CAXA ect . |
金型寿命 | 300 , 000-3 , 000,000ショット |
納期 | 15〜60日 |
仕様 | 顧客'sの要件によって異なります |
シェーピングモード | プラスチック射出成形金型 |
成形寿命 | 500 , 000-5 , 000,000ショット |
納期 | 短い金型開発サイクル |
梱包 | 標準的な輸出木製ケース |
1)顧客'sの問い合わせを受ける
2)24時間以内にゲストを見積もります
3)注文を確認します(価格,支払い条件,納期)
4)製品分析(DFM)
5)お客様によるDFM確認後
6)金型設計の確認
7)鋼を購入し、機械加工処理を開始します
8)検査プロセス
9)モールドコアの検査はOKです,組み立てを開始します
10)ツールの試用とサンプルの顧客への提供
11)顧客からサンプルのフィードバックを得る.
12)サンプルに問題がある場合,金型を修理します
13)修理後,試用し、確認のためにサンプルをお客様に送付します
14)サンプルに問題がないことを確認した後,金型を発送する準備をします
必要に応じて、3D/2D図面またはサンプルをお送りください,適切な価格で無料で見積もります.
CNC機械加工ワークショップ edmワークショップ 品質検査部門 ワイヤーカットワークショップ 注射ワークショップ 組立ワークショップ
q:多くの自動車部品の型を作っていますか?
a:はい,バンパー,反転レーダー部品,車のコントロールパネル,バックミラーブラケット,などの多くの自動車部品,用の金型を製造しています.
q:部品を製造するための射出成形機はありますか?
a:はい,独自の注入ワークショップ,があるため、お客様の要件に応じて製造および組み立てを行うことができます.
質問:あなたはどのような型を作りますか?
a:主に射出成形金型,を製造していますが、圧縮金型(UFまたはSMC材料用)やダイカスト金型.も製造できます。
q:型を作るのにどれくらい時間がかかりますか?
a:製品のサイズと部品の複雑さによって,わずかに異なります.一般的に言えば,中型の金型は25〜30日以内にT1を完了することができます.
q:工場に行かなくても金型のスケジュールを知ることができますか?
a:契約に応じて,金型製造計画をお送りします.製造プロセス中に,週次レポートと関連写真を更新します.したがって,金型を明確に理解できますスケジュール.
q:品質をどのように保証しますか?
a:私たちはあなたの金型を追跡するプロジェクトマネージャーを任命します,そして彼は各プロセスを担当します.さらに,私たちは各プロセスのQCを持っています,そして私たちはCMMとオンライン検査も行いますすべてのコンポーネントが許容範囲内にあることを確認するシステム.
q:OEMをサポートしていますか?
A:はい,技術的な図面またはサンプルから作成できます.
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