プラスチック自動車インストルメントパネル射出成形金型

プラスチック自動車インストルメントパネル射出成形金型

自動ダッシュボード金型は複雑です. 5軸マシニングセンターを使用して金型の寸法精度を確保し,、それによって製品の品質と組み立ての精度を確保します.。

1）お客様からのお問い合わせを受け付けます

2）24時間以内にお客様を見積もります

3）注文を確認します（価格,支払い条件,納期）

4）製品分析（DFM）

5）お客様によるDFM確認後

6）金型設計の確認

7）鋼を購入し、機械加工処理を開始します

8）検査プロセス

9）モールドコアの検査はOKです,組み立てを開始します

10）ツールの試用とサンプルの顧客への提供

11）顧客からサンプルのフィードバックを得る.

12）サンプルに問題がある場合,金型を修理します

13）修理後,試用し、サンプルをお客様に送付して再度確認します

14）サンプルに問題がないことを確認した後,金型を発送する準備をします

必要に応じて、3D / 2D図面またはサンプルをお送りください,適切な価格で無料で見積もります.

	業界で0 . 015mmの高精度 工場には、日本と台湾からの高精度の輸入加工装置が20セット以上あり,、7層のプロセスによって厳密に管理されている専門の試験装置とチーム,があります。
	3回の試行で大量生産が可能 プロジェクトの初期段階でテクニカル分析と投資に多くの時間を費やしており,、金型テストの98％を3回完了することができます.。
	耐用年数の最適化 金型を設計および製造するとき,金型の耐用年数を十分に考慮し、耐用年数を合理的に改善します
	高効率射出成形 プラスチック製品の冷却時間を十分に考慮し,、成形品の精度と詳細を厳密に管理し,、納品サイクルを最小限に抑えます

q：多くの自動車部品の型を作っていますか？

a：はい,バンパー,反転レーダー部品,車のコントロールパネル,バックミラーブラケット,など.などの多くの自動車部品,用の金型を製造しています

q：部品を製造するための射出成形機はありますか？

a：はい,独自の注入ワークショップ,があるため、お客様の要件に応じて製造および組み立てを行うことができます.

q：どんな型を作っていますか？

a：主に射出成形金型,を製造していますが、圧縮金型（UFまたはSMC材料用）やダイカスト金型.も製造できます。

q：型を作るのにどれくらい時間がかかりますか？

a：製品のサイズと部品の複雑さによって,わずかに異なります.一般的に言えば,中型の金型は25〜30日以内にT1を完了することができます.

q：工場に行かなくても金型のスケジュールを知ることができますか？

a：契約に応じて,金型製造計画をお送りします.製造プロセス中に,週次レポートと関連写真を更新します.したがって,金型を明確に理解できますスケジュール.

q：品質をどのように保証しますか？

a：私たちはあなたの金型を追跡するプロジェクトマネージャーを任命します,そして彼は各プロセスを担当します.さらに,私たちは各プロセスのQCを持っています,そして私たちはCMMとオンライン検査も行いますすべてのコンポーネントが許容範囲内にあることを確認するシステム.

q：OEMをサポートしていますか？

A：はい,技術的な図面またはサンプルから作成できます.