シングルキャビティ金型またはマルチキャビティ金型を選択したいですか？

シングルキャビティ金型または場合によってはマルチキャビティ金型を使用する場合

おそらく、今日のプラスチック部品製造で最も広く利用されている戦略,射出成形は、まったく同じ部品の大規模な,安価な作成実行を容易にすることができます.真実は,通常, 高精度プラスチック射出成形 は、プラスチック部品を大量に製造するための最も安価な手段です.。そのため,、CNC機械加工,ウレタン鋳造,やダイカストを含む他の製造方法,よりも頻繁に好まれます。 .

射出成形は、単一のまたは マルチキャビティ金型 .シングルキャビティ射出成形とマルチキャビティ射出成形の両方の操作は、まったく同じ年代順の手順のまったく同じ標準リストを持っている必要があるため, 2は通常、多様な需要またはタイムライン要件を満たすために使用され、したがって、それらはめったにありません。交換可能.シングルキャビティ射出金型とマルチキャビティ射出金型のどちらを採用するかを選択することは、タスク.の達成に不可欠であり、典型的な使用例,の長所,とすべての短所.を共有できます。

射出成形アプローチ

射出成形は、金型のみを開発することから始まります.金型,は、後で溶融プラスチックで満たして好ましい側面を生成できます,は、幸いなことに、射出成形アプローチの最も複雑なコンポーネントの1つを意味します.。 3一度だけ作成する必要があります.

.マルチキャビティ射出成形と比較した個別キャビティ

金型は、1つのキャビティまたは複数の虫歯,のいずれかで機能し、それぞれを使用して単一のアスペクトを作成できます.。 マルチキャビティ射出成形金型 複数の.を生成します

金型が製造されると,射出成形は簡単に複製できる6つの動きのアプローチになります.最初のステップはクランプ,または金型の2つのクラムシェルのような半分をまとめて駆動することです.次は射出です. 3プラスチックを溶かして金型に入れ.、冷却して,プラスチックを完成させ、固めます,フォロー.最後に,金型を開始します, 3とエジェクタピンがアスペクトを取り除きます.

個別またはマルチキャビティの金型が推奨されるかどうかを選択する-特定のベンチャーに最適なのは、単一の金型が想定するよりも高度な傾向があります.。

シングルキャビティ金型または場合によってはマルチキャビティ金型の選択

一般的に言えば、,単独またはマルチキャビティ金型からの決定は、時間枠と需要に帰着します.設定された時間内にまったく同じ部品がいくつか必要な場合,マルチキャビティ金型は本当になどのより良いオプション 自動車内装部品モルd .マルチキャビティモールドにより、メーカーはより多くの部品をより迅速に製造できます,。複数の虫歯をすぐに利用することの明らかな良い点です.。

ただし、,マルチキャビティ金型は、提供されているベンチャーに常に最適であるとは限りません.マルチキャビティ金型は、 シングルキャビティ金型 .投資として単一キャビティ金型.と比較した場合、より多くの材料,労力,と資産を必要とするという理由だけで、マルチキャビティ金型を製造することははるかにコストがかかります。マルチキャビティ射出成形金型の内部では、かなりの量の部品を作成する場合,、少量の部品を作成する場合,、単一キャビティの金型を選択するほうがはるかに気持ちがよくなる可能性があります.。

マルチキャビティ金型は、シングルキャビティ金型よりも製造が難しいため,、さらに,日常のメンテナンス費用がかかり、個々のキャビティの場合、マルチキャビティ金型の方がチャンスが高くなります。破損または欠陥がある,完全な金型が使用できなくなる可能性があり,、市場投入までの時間に大きな影響を与える可能性があります.

検討中の適切な金型を使用して作成

あなたがあなたの市場を知っていて、あなたがあなたの費用を減らすためにあなたがスタイリングして作成するのを助けるためにあなたの製品やサービスの要件をビジネスで理解しているなら、それは常に最善です.これは与えられた注射成形.に関しても当てはまります金型を作るのにある程度の時間とかなりの費用が必要です,製品チームが調査を行い、商品と業界の需要に合った金型の種類を選択することが重要です.。

幸いなことに,JHSクルーのような経験豊富なスタイルのパートナーは、これらの選択をはるかに簡単にするのに役立つかもしれません.私たちは理想的な金型を製造するプロセスの業界エキスパートです。開始する準備ができました,今すぐお問い合わせください。射出成形サービスの詳細をお聞きください.