カビは何種類ありますか？

金型は、プラスチック、金属、ガラス、セラミック、その他の材料などの柔軟な原材料を成形するために使用される中空のブロックです。ここで、液体は硬化して中空のブロックの形になり、リムーバーを使用して除去されます。したがって、成形または成形は、特定のサイズと形状のさまざまなオブジェクトを作成するプロセスです。この製造工程を行う人を金型メーカーと呼びます。

成形タイプは次のとおりです。

必要に応じてさまざまな方法で成形できます。メーカーが使用する成形アプリケーションの種類のいくつかを次に示します。

中空成形、吹込み成形： ブロー成形は、中空のプラスチック部品を成形する製造プロセスです。このプロセスは、プラスチックを溶かしてパリソンにすることから始まります。パリソンは、空気が通過できるように圧縮された一端に穴が開いたプラスチックです。押出ブロー成形、射出ブロー成形、ストレッチブロー成形の3種類があります。

圧縮と焼結： 伝統的に、このプロセスは、粉末からセラミックオブジェクトやその他の製品を成形するために使用されます。プロセス全体は、粉末材料が融点を超える温度に加熱される原子拡散に基づいています。

圧縮成形： これは、成形材料を最初に予熱し、次に開いたままにして、次に金型キャビティのように加熱する成形プロセスです。このプロセスは、サーモスタットプラスチックコンパウンドに暗黙的に含まれています。

押し出す 成形: 押出成形は、固定された断面プロファイルを作成するプロセスです。このプロセスを採用すると、非常に複雑な作業材料と壊れやすい断面を作成するのに役立ちます。押し出された材料は、ポリマー、金属、セラミック、食品、コンクリートなどであり得る。

射出成形: このプロセスは、熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂から部品を開発するのに理想的です。加工された材料は、とりわけ自動車のボディパネルを作るために使用されるアルミニウムおよび鋼である可能性があります。

ラミネーション： 2つまたは2つの材料をまとめてラミネーションと呼び、使用されるプロセスをラミネーションと呼びます。処理される材料は、木材、プラスチックなどです。

反応射出成形は、熱硬化性ポリマーを使用したラミネートの一部です。このプロセスで製造されるコンポーネントは、エアスポイラー、カーバンパー、フェンダーです。

マトリックス形成： このプロセスは、ガラス、セラミック、ガラス複合材料などの複雑な材料を形成するために使用されます。このプロセスは、マトリックストランスファー成形とも呼ばれます。

回転成形（または回転成形）： このプロセスは、回転成形、回転成形、または回転鋳造とも呼ばれ、さまざまなプラスチック製の中空アイテムを作成することを目的としています。

トランスファー成形： このプロセスは、熱硬化性樹脂に最適な圧縮成形と非常によく似ています。

熱成形： このプロセスでは、プラスチックシートを柔軟な現像温度に加熱して型を形成し、次にそれをトリミングして正しい物体の形状を取得します。このプロセスは、医療、食品、および一般小売業界で使用される容器、使い捨てカップ、フリップキャップ、蓋、トレイ、ブリスター、およびその他の製品の製造に使用されます。